• 從進氣歧管上拆下空氣管。
• 拆下搖臂室蓋。參考第 3 節中的步驟 003-011。
• 拆下發動機制動器（如果配備）。參考第 20 節中的步驟 020-024。
• 拆下推桿和推管。參考第 4 節中的步驟 004-014。

注 : 此操作僅適用于帶鑄鐵支架的發動機。

在 4 個前搖臂總成支架的頂部安裝一塊 1/4 in、457 mm [18 in] 長的平鍵條。使用 4 個 M10 - 1.50 x 25 凸緣頭螺釘將棒料固定在支架上。

兩個末端支架上的螺釘緊固在棒料一側的發動機制動器安裝孔內。兩個中央支架上的螺釘緊固在棒料對面一側的發動機制動器安裝孔內。

松開，但不要拆卸 8 個搖臂軸螺釘。該螺釘將搖臂總成固定在一起。

注 : 配備鑄鐵支架的發動機：握住棒料并將前搖臂總成升離發動機。不要抓住搖臂和軸抬起總成。軸和搖臂會從支架中脫出，使搖臂從軸上滑落。

注 : 配備鋁支架的發動機：握住總成上的搖臂和軸并將它們升離發動機。軸不會從支架中脫出。

重復該過程拆下后搖臂總成。

拆下跨接壓板。

注 : 確保記下跨接壓板的位置，使它們可以安裝回原位。

利用在發動機中的相對位置標記每個搖臂、軸和支架。

搖臂總成必須安裝到原來拆卸時的位置。

拆下搖臂軸螺釘 (1) 和固定塊 (2)。

如果支架是鑄鐵的，將軸和搖臂從支架 (3) 中抬出。

如果支架是鋁的，將末端支架和搖臂從軸的末端滑下。

從兩個軸總成上拆下搖臂 (4)。

從每個搖臂上拆下鎖緊螺母和調節螺釘。

使用蒸氣或溶劑清潔零件。用壓縮空氣吹干。

確保用壓縮空氣吹通油道。

檢查搖臂有無裂紋、過度穴蝕或異常磨損。

檢查調節螺釘和鎖緊螺母有無損壞的螺紋。

檢查搖臂中的調節螺釘螺紋是否損壞。

測量每個搖臂襯套孔內徑。

檢查搖臂軸有無穴蝕、拉傷或其他損壞。

測量每個搖臂軸的外徑。

如果發現磨損或損壞的零件，或搖臂襯套或軸不符合給定的技術規范，必須大修搖臂總成。

檢查噴油器搖臂中的球窩是否磨損或損壞。

檢查氣門搖臂推面有無磨損、裂紋或其他損壞。

如果發現磨損、裂紋或其他損壞，必須更換搖臂。

使用裂紋檢查組件（零件號 3375432）檢查搖臂支架有無裂紋或損壞。

使用裂紋檢查清潔劑（零件號 3375433）清洗搖臂和軸支架。用壓縮空氣吹干。

使用裂紋檢查滲透劑（零件號 3375435）涂搖臂和軸支架。

注 : 不要用壓縮空氣吹干。

讓滲透劑干燥 15 分鐘。

用干布去除過多的滲透劑。

使用裂紋檢查顯色劑（零件號 3375434）涂搖臂和軸支架。

檢查搖臂和支架。

裂紋會表現為明亮的實線。

鑄件中的穴蝕會表現為一個小的圓形標記。

如果發現裂紋或穴蝕，必須更換該零件。

搖臂軸在軸 (1) 的末端貼有前（或 "F"）和后的標簽。軸 (2) 上的箭頭必須朝下，以維持通向搖臂的機油。

軸和支架不能互換。

使用清潔的 15W-40 機油潤滑兩個軸。

對于鑄鐵支架，將軸安裝進前端支架。將固定塊、墊圈和螺釘安裝進支架。

對于鋁支架，通過將支架滑上軸的末端來安裝支架。將墊圈和螺釘安裝進支架。

按照圖示以正確的順序安裝搖臂。

注 : 必須將搖臂安裝在拆下時的位置。

將兩個軸中央支架之一安裝在軸上。

對于鑄鐵支架，將固定塊、墊圈和螺釘安裝進中央支架。

按照圖示安裝剩余的搖臂和支架，使進氣門 (l) 和排氣門 (E) 搖臂處于正確的位置。

對于鑄鐵支架，安裝剩余的固定塊、墊圈和螺釘。

僅對于鑄鐵支架，在支架的頂部安裝用于拆下搖臂的平鍵條。

必須將搖臂總成安裝在發動機上，使它們安裝在與拆下時相同的位置上。

將總成安裝在發動機上。

注 : 用手擰緊安裝螺釘。在將螺釘擰緊到最終扭矩之前必須調整搖臂側隙。

朝發動機前部推動或使用錘子輕敲 5 號搖臂支架。

將安裝螺釘擰緊至 5 N•m [44 in-lb]。

在 5 號支架與 4 號氣缸的進氣門搖臂之間安裝 0.50 mm [0.020 in] 的塞尺。

朝發動機前部推動或使用錘子輕敲 6 號支架。

將安裝螺釘擰緊至 5 N•m [44 in-lb]。

在 6 號支架與 5 號氣缸的排氣門搖臂之間安裝 0.50 mm [0.020 in] 的塞尺。

朝發動機前部推動或使用錘子輕敲 7 號支架。

將安裝螺釘擰緊至 5 N•m [44 in-lb]。

在 7 號支架與 6 號氣缸的進氣門搖臂之間安裝 0.5 mm [0.020 in] 的塞尺。

朝發動機前部推動或使用錘子輕敲 8 號支架。

將 5、6、7 和 8 支架螺釘擰緊到最終的扭矩值。

朝發動機后部推動或使用錘子輕敲 4 號支架。

將安裝螺釘擰緊至 5 N•m [44 in-lb]。

在 4 號支架與 3 號氣缸的進氣門搖臂之間安裝 0.50 mm [0.020 in] 的塞尺。

朝發動機后部推動或使用錘子輕敲 3 號支架。

將安裝螺釘擰緊至 5 N•m [44 in-lb]。

在 3 號支架與 2 號氣缸的排氣門搖臂之間安裝 0.50 mm [0.020 in] 的塞尺。

朝發動機后部推動或使用錘子輕敲 2 號支架。

將安裝螺釘擰緊至 5 N•m [44 in-lb]。

在 2 號支架與 1 號氣缸的進氣門搖臂之間安裝 0.50 mm [0.020 in] 的塞尺。

朝發動機后部推動或使用錘子輕敲 1 號支架。

將 1、2、3 和 4 支架螺釘擰緊到最終的扭矩值。

檢查前面和后面總成的間隙是否正確。檢查支架螺釘的扭矩值是否正確。

安裝氣門跨接壓板。

注 : 跨接壓板必須安裝到原來拆卸時的位置。

配備發動機制動器的發動機：

將 6 個發動機制動器跨接壓板安裝到排氣門上。確認執行器銷朝向發動機的凸輪軸側。

確認跨接壓板完全座合在氣門桿上。

• 安裝推桿和推管。參考第 4 節中的步驟 004-014。
• 調整氣門和噴油器。參考第 3 節中的步驟 003-004。
• 安裝發動機制動器（如果適用）。參考第 20 節中的步驟 020-024。
• 安裝搖臂室蓋。參考第 3 節中的步驟 003-011。
• 將空氣管安裝到進氣歧管上。參考制造商技術規范中正確的扭矩值。
• 運轉發動機并檢查運轉是否正常。

從進氣歧管上拆下空氣管。

從曲軸箱呼吸器上拆下軟管。

拆下 16 個螺釘和搖臂室蓋。

從蓋上拆下 16 個隔振墊。

注 : 密封墊如果沒有損壞，則可以重新使用。

拆下密封墊并檢查是否損壞。

進行蒸汽清洗并用壓縮空氣吹干。

檢查氣門室蓋有無裂紋或損壞，如有必要，進行更換。

檢查隔振墊圈有無裂紋、斷裂或變脆。

檢查螺釘是否損壞。

如果發現損壞，更換隔振墊圈和/或螺釘。

如果密封墊沒有損壞，則可以繼續使用。如果密封墊損壞，必須廢棄并使用新的密封墊。

安裝氣門室蓋密封墊。

安裝搖臂室蓋。

在此蓋上安裝 16 個隔振墊、墊圈和螺釘。

按圖示順序擰緊螺釘。

將軟管安裝在曲軸箱呼吸器上。

將空氣管安裝到進氣歧管上。參考制造商技術規范中正確的扭矩值。

• 從進氣歧管上斷開空氣管。
• 拆下搖臂室蓋。參考第 3 節中的步驟 003-011。
• 從發動機上拆下發動機制動器（如果配備）。參考第 20 節中的步驟 020-024。
• 從發動機上拆下氣門推管和噴油器推桿。參考第 4 節中的步驟 004-014。

向上轉動搖臂。

在拆卸跨接壓板時標記其位置。跨接壓板必須安裝到原來拆卸時的位置。

拆下跨接壓板，以防掉入發動機的下部區域。

發動機內部線束位于搖臂室殼體的內側。

貫穿式接頭連接發動機內部與外部線束。這個接頭具有兩個卡子，可以手動打開分開兩個線束。在發動機的前部具有貫穿式接頭的發動機的卡子在外側，在發動機的后部具有貫穿式接頭的發動機的卡子在搖臂室殼體的內側，檢修時需要拆下氣門蓋。

從發動機上斷開執行器線束 (1) 的接地導線接頭。

在末端貼上標簽以便將來識別。

拆下執行器線束的外面部分。

注意從搖臂室殼體上拆下塞堵時不要將其損壞。

拆下發動機內部線束的固定卡箍螺釘。

將連接發動機內部線束與噴油器的 Deutsch™ 2 針接頭分開。

從發動機上拆下發動機內部線束。

拆下搖臂總成。參考第 3 節中的步驟 003-009。

拆下噴油器。參考第 6 節中的步驟 006-026。

拆下搖臂室殼體的安裝螺釘。

將搖臂室殼體和進氣歧管作為一個整體拆下。

注 : 如果癥狀為竄氣高，在從缸蓋上拆下搖臂室密封墊之前必須檢查密封墊。

使用蒸汽清洗搖臂室殼體。用壓縮空氣吹干。

清潔缸蓋密封墊表面。

檢查搖臂室殼體密封墊密封進氣端口的部分有無切口或損壞。密封墊損壞會造成高竄氣。

檢查殼體有無裂紋或損壞。

如果殼體有裂紋，必須將其更換。

使用新的密封墊并安裝搖臂室殼體。

注 : 組裝位于三個進氣口兩側的六顆短螺釘時，必須使用耐油中等強度的螺紋鎖固膠，例如 Loctite™ 243 或等同物。

步驟 1：塞入所有螺栓。

第 2 步：按圖示順序擰緊 24 個螺釘。

第 3 步：按圖示順序擰緊 24 個螺釘。

安裝噴油器。參考第 6 節中的步驟 006-026。

安裝搖臂總成。參考第 3 節中的步驟 003-009。

安裝發動機內部導線線束。

線束和接頭必須遠離運動零件，這樣在發動機運轉時就不會損壞導線。

將發動機內部線束的 15 針接頭連接到發動機外部線束的 15 針接頭上。

注 : 內部和外部 Metri-Pack™ 接頭是“鍵控”的。當兩個接頭連接到一起時，確保兩個接頭正確對正。

安裝發動機內部線束的固定卡箍。擰緊螺釘。

將 Deutsch™ 2 針接頭連接到發動機內部線束與燃油噴油器之間。

將線束導線支架安裝到缸體的 (1) 和 (2) 兩個點處。

安裝并擰緊 2 個安裝螺釘。

將外部執行器線束安裝到發動機上。

將線束固定卡箍安裝到支架上和發動機缸體的后部。

擰緊螺釘。

將機油溫度傳感器 (1) 和機油壓力傳感器 (2) 安裝到缸體上。

將發動機位置傳感器 (3) 安裝到齒輪室的后部。

安裝傳感器導線線束。

使用導線卡箍扎緊通向齒輪室 (1) 及搖臂室殼體 (2) 和 (3) 前面的冷卻液溫度傳感器。

在傳感器線束和執行器燃油切斷電磁閥導線上安裝導線卡箍，并將卡箍扎緊在缸體上的 (1) 處。

在進氣溫度和增壓傳感器導線及執行器線束上安裝另一個導線卡箍，并將它們扎緊在凸輪軸后蓋板 (2) 上。

注 : 當匹配接頭與傳感器時必須當心。每個傳感器具有其唯一的接頭。

注 : 將正確的傳感器線束導線接頭連接到下列傳感器上：

• 機油溫度傳感器 (1)
• 機油壓力傳感器 (2)
• 發動機位置傳感器 (3)。

將傳感器和執行器線束一起連接到 Weather Pack™ 接頭 (4) 上。

將跨接壓板安裝在拆下時的位置，并向下轉動搖臂。

• 調整氣門和噴油器。參考第 3 節中的步驟 003-004。
• 安裝推桿和推管。參考第 4 節中的步驟 004-014。
• 安裝發動機制動器（如果適用）。參考第 20 節中的步驟 020-024。
• 安裝搖臂室蓋。參考第 3 節中的步驟 003-011。
• 將空氣管安裝到進氣歧管上。參考制造商技術規范中正確的扭矩值。
• 運轉發動機，檢查有無泄漏。