康明斯QST30柴油發(fā)動機活塞和連桿總成拆卸

警告 

美國一些州和聯(lián)邦政府已經(jīng)確定用過的機油可能會致癌并產(chǎn)生再生毒性。應避免吸入機油蒸汽、誤吞以及長時間接觸用過的機油。

警告 

用過的機油必須根據(jù)當?shù)氐沫h(huán)保法規(guī)進行處理。

排放機油。參考步驟 007-025。

拆卸油底殼和密封墊。參考步驟 007-025。

拆卸吸油管。參考步驟 007-035 。

拆卸缸蓋。參考步驟002-004。

拆下活塞冷卻噴嘴。參考步驟 001-046。

活塞和連桿 - 拆卸避免推桿油道、冷卻液通道和機油油道受到污染。

警告 

當使用溶劑、酸或堿性材料清洗時，請遵循制造商的使用建議。戴上護目鏡并穿上防護服，以避免人身傷害。

注意 

不要用砂布或砂紙去除氣缸套上的積碳。砂布或砂紙中的氧化鋁或硅顆粒會造成嚴重的發(fā)動機損壞。不要在活塞環(huán)行程區(qū)域使用研磨劑。否則會損壞缸套。

使用細纖維研磨墊，如 Scotch-Brite™ 7448（零件號 3823258）或等同物以及溶劑去除積碳。積碳必須清除掉，但不必使表面看上去光潔如新。

警告 

在進行此項操作時，應戴上護目鏡，降低人員受到重傷的可能性。

清除積碳的另一方法是使用安裝在電鉆上的優(yōu)質(zhì)鋼絲輪刷。

注: 不要使用劣質(zhì)的鋼絲輪，因為在操作中鋼絲會掉落，造成額外的污染。

轉(zhuǎn)動曲軸，使連桿蓋位于下止點位置，以便進行拆卸。松開連桿蓋螺栓。

注: 此時不要從連桿上拆下螺栓。

注意 

不要使用沖擊扳手松開連桿螺栓。如果用動力工具松開螺栓，可導致螺栓損壞。

連桿和連桿蓋朝向左排凸輪軸的一側必須標有缸號。檢查連桿的標記是否正確。使用鋼印標記未正確標記的所有連桿。

松開螺栓，直至連桿蓋與螺栓頭之間有6 mm [1/4 in]的間隙。

用橡膠錘敲擊連桿螺栓，使連桿蓋從環(huán)形定位銷上松開。拆下連桿螺栓。拆下連桿蓋。拆下連桿下軸承。在軸瓦定位舌平面上標上缸號和字母 L（下）。

注意

注意不要使連桿損壞缸套內(nèi)表面。

使用兩根 11-mm 尼龍連桿導向銷（零件號 3163363）。安裝導向銷可防止連桿掉落，損壞其它發(fā)動機零件。

用 T 形柄活塞推桿將連桿推離曲軸。推動連桿直至活塞環(huán)被推出缸套頂部。

 注意 

將活塞和連桿總成放在支架上以減少損壞的可能性。

用雙手取出活塞和連桿總成。如果繼續(xù)使用這些零件，則活塞和連桿總成必須安裝在與拆卸時缸號相同的氣缸中，保持已磨損的配合面正確配合。使用標簽在每個活塞和連桿總成上標記出相應缸號。

在連桿和與其相配的連桿蓋上蝕刻有唯一號碼（不是缸號）。當把連桿和連桿蓋裝到發(fā)動機上時，連桿和連桿蓋上的號碼必須相符，并安裝在發(fā)動機的同一側。

注: 左排連桿不同于右排連桿。

拆下連桿上軸承。在軸瓦定位舌平面上標上缸號和字母 U（上）。

康明斯QST30柴油發(fā)動機活塞和連桿總成解體

使用活塞環(huán)擴張器（零件號 3823871）拆卸活塞環(huán)。在活塞環(huán)上配一標簽，在標簽上記錄活塞所屬的氣缸號。

注: 有關活塞環(huán)檢查，參考步驟 001-047。

活塞和連桿 - 解體用內(nèi)卡環(huán)鉗拆下活塞兩側的卡環(huán)。

 注意 

不得使用錘子拆卸活塞銷。作用力會使活塞變形，從而卡在缸套中。

如果活塞銷不能容易地用手拆下：將活塞和連桿總成放在盛有水的容器中。用沸水加熱活塞銷 5 分鐘。使用鈍工具將活塞銷推出活塞和連桿總成。

注: 在拆卸活塞和活塞銷的部分標上缸號，確保將它們安裝回相同的氣缸。

康明斯QST30柴油發(fā)動機活塞和連桿總成清潔

有關活塞清潔的說明，請參考步驟 001-043。

有關連桿清潔的說明，請參考步驟 001-014。

康明斯QST30柴油發(fā)動機活塞和連桿總成繼續(xù)使用檢查

有關  QST30  系列發(fā)動機活塞的檢查規(guī)范，請參考步驟 001-043。

有關  QST30  系列發(fā)動機連桿的檢查規(guī)范，請參考步驟 001-014。

康明斯QST30柴油發(fā)動機活塞和連桿總成組裝

連桿與活塞 - 組裝

 注意 

卡環(huán)必須完全裝入到活塞銷槽中，以避免發(fā)動機在運轉(zhuǎn)期間損壞。

注: 卡環(huán)的平面?zhèn)缺仨毘帯?/P>

在每個活塞的活塞銷孔中安裝一個新卡環(huán)。

 注意 

 QST30  系列發(fā)動機的左排和右排連桿不可互換。左排連桿零件號為 3092935；右排連桿零件號為 3092932。連桿使用錯誤會導致發(fā)動機故障。

 注意 

不得使用錘子安裝活塞銷。活塞會變形，從而卡在缸套中。

注: 活塞和缸套的尺寸匹配按以下方式：大（左排）和小（右排）。

將活塞冷卻噴嘴槽口 (1) 與連桿 (2) 大端的錐形側對準。用清潔的機油潤滑活塞銷和連桿襯套內(nèi)徑。安裝活塞銷。

注: 如果繼續(xù)使用活塞，使用以前拆下的成套的活塞和活塞銷。

注: 活塞在裝配之前無須加熱。活塞銷為滑動配合式。

注: 卡環(huán)的平面?zhèn)缺仨毘帯?/P>

安裝第二個卡環(huán)。轉(zhuǎn)動兩個卡環(huán)，確保將它們完全裝入環(huán)槽內(nèi)。確保連桿能夠自由移動。

活塞環(huán) - 組裝

注: 在將活塞安裝到連桿上之前不要安裝活塞環(huán)。

將油環(huán)擴張器與控油環(huán)分離。將油環(huán)擴張器裝入活塞機油環(huán)槽，通過將準繩裝入擴張器環(huán)的另一端，連接擴張器環(huán)的兩端。使用活塞環(huán)擴張器（零件號 3823871）。將控油環(huán)安裝到擴張器上面。

注: 擴張器環(huán)的端隙必須與控油環(huán)的端隙成 180 度。不要重疊擴張器環(huán)的兩端。

按順序?qū)⒌诙€環(huán)和頂環(huán)安裝到活塞上。使用活塞環(huán)擴張器（零件號 3823871）。

注: 各環(huán)的沖壓側必須朝上。

注: 不要讓活塞環(huán)的開口與活塞銷孔對正。

轉(zhuǎn)動活塞環(huán)直到開口方位如圖中所示（活塞環(huán)交錯放置以防竄氣）。

康明斯QST30柴油發(fā)動機活塞和連桿總成安裝

活塞和連桿總成 - 安裝

如果繼續(xù)使用舊連桿和連桿蓋，檢查以確保連桿和連桿蓋都壓印有缸號。如果安裝新連桿和連桿蓋，連桿和與其相配的連桿蓋一側應蝕刻有 R 或 L 字母以及一個唯一號碼（不是缸號）。使用錘子或鋼印在右排壓印字母 R，在左排壓印字母 L， 另外將目標缸號壓印在蝕刻編號的同一側。

 注意 

安裝連桿時，連桿（右排和左排）上壓印的缸號必須朝向左排凸輪軸。如果連桿安裝得不正確，可能導致發(fā)動機損壞。

 注意 

裝配前，缸體和所有零件必須保持清潔。

 注意 

不得潤滑軸瓦的背側。這樣會減小軸承的工作間隙，在發(fā)動機運行時會損壞軸承。

使用一塊干凈不起毛的布清潔連桿和軸瓦。

如果不使用新軸承，舊軸承必須裝回到拆下時所在的連桿上。將上軸瓦裝到連桿上。

注: 軸瓦的定位舌（1）必須扣入連桿上的定位槽（2）之中。軸瓦的端面必須與連桿蓋安裝表面齊平。

注: 核實軸瓦上的所有機油孔都與連桿上的孔對準。

使用 Lubriplate™ 105 或等同物，涂覆在軸瓦的內(nèi)部。在缸套上涂一厚層清潔的 SAE 15W-40 機油。

注: 必須潤滑整個缸套孔。

將活塞和活塞環(huán)總成浸在一個盛有干凈的 SAE 15W-40 機油的容器中。將活塞和活塞環(huán)總成從容器中取出，瀝盡過多的機油。

按圖示旋轉(zhuǎn)并調(diào)整活塞環(huán)的開口位置。

注: 每個活塞環(huán)的開口都不得與活塞銷或其它活塞環(huán)的開口對齊。如果活塞環(huán)的開口位置不正確，活塞環(huán)就不能正確密封。

注: 擴張器環(huán)的端隙必須與控油環(huán)的端隙成 180 度。不要重疊擴張器環(huán)的兩端。

使用活塞環(huán)壓縮器（零件號 3822736）壓縮活塞環(huán)。

安裝尼龍連桿導向銷（零件號 3163363）。

 注意 

連桿和連桿蓋上的氣缸號必須相同。

轉(zhuǎn)動曲軸，使待安裝的連桿的軸頸位于下止點。

 注意 

安裝連桿時，使連桿的倒角朝向曲軸連桿軸頸的圓角。如果連桿裝反，可能會損壞曲軸。

 注意 

連桿的軸瓦定位舌側（左排和右排連桿）必須朝向左排凸輪軸，否則可能會出現(xiàn)曲軸或連桿損壞。

 注意 

活塞尺寸必須匹配缸套尺寸，否則可能會出現(xiàn)發(fā)動機損壞。

將連桿插入缸套，使軸瓦定位舌朝向發(fā)動機左排的凸輪軸側，直到活塞環(huán)壓縮器接觸到缸套的頂部。

 注意 

不得使用金屬沖頭將活塞敲入缸套內(nèi)。否則會損壞活塞環(huán)和缸套。

將活塞環(huán)壓縮器頂住缸套。將活塞穿過活塞環(huán)壓縮器推入缸套中。推動活塞，直到頂環(huán)完全進入缸套。

確保活塞在氣缸中移動自如。如果活塞不能移動自如，拆下活塞并檢查活塞環(huán)是否斷裂或損壞。

用尼龍導向銷對準連桿和曲軸，同時將活塞和連桿總成推入到位。拆下尼龍導向銷。

 注意 

連桿和連桿蓋的號碼必須相同，并裝入正確的氣缸中，否則可能會出現(xiàn)發(fā)動機損壞。

 注意 

連桿蓋和連桿的號碼必須位于連桿的同一側，以降低發(fā)動機在運轉(zhuǎn)中損壞的可能性。

用清潔的 15W-40 機油潤滑連桿螺栓的螺紋和墊圈。安裝連桿蓋、螺栓和墊圈。先用手擰緊所有螺栓。

完成下列步驟，用交替的方式緊固連桿螺栓：

步驟 2

50 n.m   [37 ft-lb]

步驟 4

74 n.m   [55 ft-lb]

步驟 6

松開所有螺栓。

步驟 8

重復第 1 步和第 2 步。

步驟 10

擰緊 105 度（+ 5 度 / - 0 度）。

轉(zhuǎn)動 105 度后在螺栓頭上沖一個標記。最多可以沖五個標記，之后必須更換螺栓。

左排和右排的兩個氣缸可以在安裝并緊固活塞時，不盤動發(fā)動機（例如 1R 號、1L 號、6R 號和 6L號）。完成后，盤動發(fā)動機使 3 號、4 號、2 號和 5 號軸頸位于下止點。安裝活塞。

注: 安裝并緊固所有活塞總成后，建議再重新檢查所有連桿螺栓的扭矩。

測量連桿側隙。

連桿側隙

mm

in

0.30

最小

0.012

0.50

最大

0.020

注: 兩根連桿必須能夠橫向移動自如。

利用盤車工具轉(zhuǎn)動發(fā)動機至少兩圈；然后檢查缸套是否損壞。如果出現(xiàn)損壞，拆下活塞并檢查活塞環(huán)。如有必要，進行更換。

安裝活塞冷卻噴嘴。參考步驟 001-046。

安裝吸油管。參考步驟 007-035 。

安裝油底殼。參考步驟 007-025。

安裝缸蓋。參考步驟002-004。

加注油底殼。參考步驟 007-025。運轉(zhuǎn)發(fā)動機至正常工作溫度。檢查有無泄漏。